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蒸馏回收系统 - 蒸馏回收系统的用途
蒸馏回收系统 - 溶剂蒸馏工艺流程
1.加入需要回收处理的溶液。
2.加热棒加热回收桶夹层内的热媒油；热媒油传热到回收桶内的废溶液，使溶液升温，有机溶剂受热后由液态转化为汽态；
3.汽态溶剂经过冷却系统液化流出；分离出来的清洁溶剂流入回收器皿；
4.清理残渣；
如此，通过蒸馏和冷却，清洁的有机溶剂被回收使用，实现了资源回收再利用的目的。
蒸馏回收系统 - 适合回收的溶剂
1． 芳香烃类：甲苯、二甲苯、三甲苯A等；
2． 脂肪烃类：戊烷、己烷、辛烷等；
3． 脂环烃类：环己烷、环己酮、甲苯环己酮等；
4． 卤化烃类：氯苯、二氯苯、二氯甲烷、三氯乙烯等；
5． 醇类：甲醇、乙醇、异丙醇等；
6． 醚类：乙醚、环氧丙烷等；
7． 酯类：醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙酸正丁酯等；
8． 酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮等；
蒸馏回收系统 - 产品特点
1、双层不锈钢桶设计，导热油间接加热，防止泄漏，安全可靠﹔
2、密封电控箱设计及外挂隔离式电箱设计，避免电火花与溶剂接触﹔
3、开关选用防爆型且不被溶剂腐蚀材料制作﹔
4、加热系统等电线接头全密封设计﹔更直接地桶内加温，防干烧加热系统，升温更快，效率更高。
5、温度显示器无触点，不会产生电火花
6、超高温自动停止加热﹔
7、回收完成自动关机﹔
8、超高压保护,配有卸压阀；
9、双进双出，双层循环冷却系统；
10、进口防腐蚀铁氟龙不锈钢进料棒。